Traitements thermiques de l’aluminium
Des traitements thermiques spécifiques sont appliqués à la plupart des produits en aluminium ou de ses alliages afin de leur donner (ou d’améliorer) certaines de leurs propriétés. La résistance à la corrosion et l’amélioration de la dureté sont les deux propriétés les plus concernées par ces procédés. La durée du traitement est largement dépendante du type d’alliage, de la section (masse) des produits à traiter et de la capacité du four de traitement. Les plages de température des principaux traitements s’étendent de 475 à 600 °C pour une homogénéisation, de 40 à 85 °C pour une trempe à l’eau ou aux polymères et de 90 à 245 °C pour un durcissement par vieillissement.
Obtenir la dureté de surface et la résistance à la corrosion attendues d’un tel traitement. Dans certains cas, s’assurer de la conformité à la réglementation CQI-9 pour conserver la certification.
- S’assurer du respect du profil thermique nécessaire à l’obtention des caractéristiques souhaitées du produit fini
- Détecter les points froids ou chauds dans l’atmosphère du four ou dans sa charge qui entraineraient un traitement non conforme ou limite
- Réaliser un contrôle d’uniformité et documenter la conformité à la réglementation (AMS 2750 ou CQI-9)
- Optimiser la production tout en maintenant le niveau de qualité requis.
Solutions de création de profils thermiques
Littérature et autres ressources
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